Оценка соответствия стальных электросварных прямошовных и спиральношовных труб
Стальные электросварные трубы (ГОСТ 10704-91 — сортамент, ГОСТ 10705-80 — технические условия для труб диаметром от 10 до 530 мм, ГОСТ 10706-76 — для труб большого диаметра, ГОСТ 20295-85 — для магистральных газонефтепроводов) применяются в строительстве металлоконструкций, прокладке тепловых сетей, водопроводов, газопроводов и технологических магистралей под давлением.
1. Трубы под избыточным давлением: ТР ТС 032/2013
Если электросварные трубы предназначены для монтажа трубопроводов пара, горячей воды, газов и горючих жидкостей с рабочим давлением свыше 0,05 МПа, они регулируются ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования под избыточным давлением»:
- Категория опасности (1, 2, 3 или 4) рассчитывается по произведению номинального диаметра $DN$ и давления $PN$ с учетом характеристик транспортируемой среды;
- Для 1-й и 2-й категорий опасности регистрируется декларация соответствия ТР ТС 032/2013 (схемы 1д, 3д, 5д);
- Для 3-й и 4-й категорий опасности (высокие давления, опасные среды, пар) оформляется обязательный сертификат соответствия (схемы 1с, 3с, 4с);
- Каждая партия сопровождается паспортом завода-изготовителя с указанием марки стали (Ст2сп, Ст3сп, 10, 20, 09Г2С, 17Г1С), химического состава плавки и результатов неразрушающего контроля.
2. Общестроительные электросварные трубы: отказные письма и ГОСТ Р
- Электросварные трубы, используемые в качестве строительных конструкций (столбы ограждений, сваи, распорки, каркасы зданий) или для безнапорной канализации, не входят в ТР ТС 032/2013. На них оформляется официальное Отказное письмо;
- Для сдачи строительных объектов оформляется Добровольный сертификат соответствия ГОСТ Р.
Обязательные испытания по ГОСТ 10705-80
- Неразрушающий контроль сварного шва: 100% сварных швов труб подвергаются непрерывному ультразвуковому (УЗК), вихретоковому или рентгенографическому (РК) контролю на отсутствие непроваров, трещин, пор и шлаковых включений;
- Гидравлические испытания: каждая труба на заводе выдерживает испытательное гидравлическое давление (до 3–6 МПа) без протечек и запотевания шва;
- Технологические испытания: испытание на сплющивание, раздачу, бортование и загиб полосы шва;
- Механические испытания: предел текучести, временное сопротивление разрыву и ударная вязкость ($KCU$) основного металла и зоны термического влияния сварки при температуре до минус 40–60 °C.
Автор: Эксперт FindCert
Специалист в области сертификации товаров и услуг
Более 10 лет опыта в сфере сертификации, декларирования и получения разрешительных документов. Помогает бизнесу легально работать на российском рынке.
